INDUCTOR 1,5 jest przeznaczony do szybkiego, bardzo wydajnego i
zarazem bezpiecznego nagrzewania części metalowych.
Urządzenie INDUCTOR
1,5 doskonale zastępuje standardowe metody nagrzewania przy pomocy gazów
palnych (propan-butan-tlen, acetylen-tlen) w warsztatach,
zakładach naprawczych, zakładach motoryzacyjnych i wszędzie tam gdzie
wymagane jest podgrzewanie połączeń śrubowych, tulei, łożysk, piast w
celu ich demontażu itp.
Znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie
występuje potrzeba szybkiego użycia i występuje zagrożenie uszkodzenia
okolicy nagrzewanego miejsca przez płomień, np. tapicerki, lakieru, węży
gumowych, przewodów elektrycznych itp. INDUCTOR 1,5 wykorzystuje
nowoczesną, wydajną i skuteczna metodę nagrzewania detali, przyrządów
przed hartowaniem, do rozmrażania itp.
Równomierne, szybkie i
stabilne nagrzewanie detali. Powierzchnia ogrzewanego detalu jest
jedynie w miejscu wymaganym do obróbki termicznej i jest pod pełną
kontrolą miejsca gdzie jest wymagany wpływ temperatury.
- Duże
bezpieczeństwo pracy (brak gazów palnych) i lepsze warunki pracy dla
obsługi. Operator nie jest narażony na działanie otwartego ognia,
gorących gazów i na ryzyko powstania pożaru i wybuchu przy
używaniu otwartego ognia.
- Niższe koszty związane ze szkoleniem
załogi, niższe koszty płacowe. Nie ma konieczności okresowych szkoleń
pracowniczych które są wymagane w przypadku prac z gazami.
- Niski koszt zakupu i eksploatacji. Brak kosztów związanych z zakupem gazów technicznych i dzierżawą butli.
- Duża energooszczędność.
- Możliwość ogrzania detali do temperatury 800°C i powyżej.
INDUCTOR
1,5 jest w stanie nagrzać śrubę M20 lub nakrętkę do temperatury 800°C w
czasie do 15 sekund. Przygotowanie do użycia jest zasadniczo szybsze
niż przygotowanie do procesu nagrzewania przy użyciu palników z gazami
palnymi. Proces ogrzewania indukcyjnego rozpoczyna się po podłączeniu
nagrzewarki do gniazda 230 V, osadzeniem lub zbliżeniem cewki induktora
na ogrzewany detal i po wciśnięciu przycisku. Detal poddawany obróbce
termicznej zostaje bardzo szybko ogrzany zgodnie z indywidualnymi
wymaganiami nawet do „czerwoności”. Biała dioda LED oświetla
jednocześnie nagrzewane miejsce ułatwiając pracę obsłudze w ciemnych i
trudno dostępnych miejscach. Cewki indukcyjne są łatwo wymienialne i
występują w wielu rozmiarach i różnych typach począwszy od cewek
okrągłych o stałej średnicy, płaskich do blach i cewek elastycznych za
pomocą których możemy owinąć detal o dowolnej powierzchni . Do
ogrzewania indukcyjnego można dodatkowo zamówić komplet cewek o różnej
średnicy których nie ma na standardowym wyposażeniu z urządzeniem.
ZALETY:
Duża mobilność – waga jedynie 4,5 kg i niewielkie wymiary – wielkość małej spawarki.
• Moc 1,5 kW, z wysokim współczynnikiem obciążenia.
• Łatwa manipulacja i dostęp – przewód połączeniowy cewki o długości 70 cm z małym uchwytem.
• Elastyczność i łatwość użytkowania – zasilanie 1x230 V, prosta obsługa i prędkość przygotowania.
•
Wszechstronne wykorzystanie - podgrzewania detali o różnym kształcie
elementów płaskich, okrągłych, umieszczonych centrycznie lub na płaskiej
powierzchni.
• Dostępna z niską cenę nowoczesna metoda warsztatowego nagrzewania metodą indukcyjną elementów stalowych.
ZASTOSOWANIE:
Przemysł
samochodowy, kolejowy i stoczniowy, przemysł maszynowy, zakłady
remontowe, warsztaty montażowe, ciepłownictwo instalatorzy, serwisy itp.
• Produkcja, naprawy, remonty, konserwacja maszyn.
•
Detale wymagające podgrzania: śruby, pręty, profile, blachy,
łożyska, obudowy, wały napędowe, zawiasy, nakrętki, rury, koła zębate, pasowanie łożysk, sondy lambda, części i elementy maszyn i pojazdów, układy wydechowe, koła pasowe, obejmy itp.
• Ogrzewanie przyrządów i detali przed hartowaniem, łączeniem, lutowaniem, spawaniem.
• Rozmrażanie
• Zastosowanie do takich samych prac jak w przypadku stosowania palników gazowych propanowo-tlenowych i acetylenowo-tlenowych.
OPIS:
Niezawodna technologia IGBT
• Łatwa obsługa i niskie koszty eksploatacji.
• Optymalna ochrona użytkownika, poprzez separację obwodu głównego mocy od sieci zasilającej
• Urządzenie wykonane w technice mikroprocesorowej
• Automatyczny dobór częstotliwości i impedancji pracy inwertera mocy
• Częstotliwość pracy induktora: 25 kHz – 60 kHz
• Alarm przeciążenia
• Przewód łączący źródło mocy z głowicą wzbudnika 70 cm
OSPRZĘT:
Cewki stałe – dla ogrzewania rurek, śrub, kształtowników itp. o różnych średnicach.
• Cewki giętkie – są przeznaczone do owijania za ich pomocą materiału poddawanego ogrzaniu.
• Cewki Ferrytowe i cewki płaskie z zogniskowaniem – są przeznaczone do ogrzewania materiału płaskiego, blach itp.
• Walizka z tworzywa sztucznego.
